精密加工/热处理

加工分厂是宣工公司最主要的生产分厂，是集车、铣、镗、磨、制齿等机械加工和渗碳、淬火、离子氮化、表面处理等热加工能力于一体的的综合性加工分厂。在公司的技术改造中新引进了一大批自动化程度高、柔性好、加工精度高的高精尖设备，使加工分厂的加工能力达到了行业领先的一流水平。

加工分厂现有职工321人，主要生产加工设备245台。经过技改后，分厂基本具备年产1500台中马力、300台高驱动推土机的设备加工能力。

目前加工分厂按加工性质不同分3个车间，大件车间拥有五面体加工中心、卧式加工中心、立式加工中心、龙门铣、镗床、数控立车等大型机加工设备，具有大型结构件和箱体类零件的车削、镗削、铣削、钻孔等粗精加工能力，最大尺寸可加工5000×2000×2000mm，所以可以承揽集团内大型结构件和箱体类零件的加工，如减速机箱体、轧钢框架、刀台、滑轨、设备备件等的项目。

齿轮车间以制齿设备为主，各类车、铣、钻、磨等通用设备配置较全，主要以加工各种齿轮、轴类和盘类零件为主，具有滚齿、插齿、剃齿、磨齿、硬齿面加工等工艺手段，最大加工齿轮直径1250 mm、模数12，内齿加工最大模数为16，可以实现传动类零件的封闭生产。所以可以承揽集团内齿轮、轴类和盘类零件的加工，如减速机齿轮、齿轮轴、轧机辊环、滚轮等等。

热处理车间技改后，拥有国内先进的热处理装备和技术，具有自动化程度高、安全可靠、质量好的优势。离子氮化炉可同时实现温度、压力和流量三个关键参数的闭环控制。大型热处理数字化淬火线，采用水-空气交替控时淬火冷却的工艺方法，可对12米长的零件进行热处理。井式可控气氛生产线，可实现渗碳工艺计算机模拟和动态控制。自动调质生产线主要用于普通合金钢及中低碳钢工件淬火、回火加热，淬火机床可实现对齿圈、轴类、盘类、异性零件的表面感应热处理。所以可以承揽集团内的热处理任务，如棒材正火、调质，轧辊的淬火处理等等。此外，分厂还具有一定的铆焊和装配能力，可以作为一些项目的补充，如减速机的装配和维保等。

加工分厂是一支团结战斗的和谐团队，拥有团结协作、求真务实、精明强干的领导班子，也拥有技术过硬、经验丰富、敢拼敢干的职工队伍，各类技师、高级技师、工程技术人员达上百名，具有雄厚的技术力量。分厂在完成公司内部任务的同时，还具有较强的外协加工能力，热诚期待为社会各界及广大客户提供高品质的机械加工产品及最完善的服务。真诚合作、诚信为本，品质当先是我们的信条。

 

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